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焦爐煤氣流量計組成部件的分析
  • 發(fā)布日期：2018-08-28      瀏覽次數(shù)：1633
      • 　　焦爐煤氣流量計主要由測量管(外殼)、新型傳感器(含阻流元件)、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質和工況，必須選用相適應的傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數(shù)，生產(chǎn)廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計量準確的關鍵。焦爐煤氣流量計采用的是差動式原理，在實際應用中不會因為焦爐煤氣中含有雜質，煙塵和大量焦油的原因而出現(xiàn)使用不正常等現(xiàn)象，真正做到免維護，耐腐蝕等特點。正因為如此，焦爐煤氣流量計也成為了這一特性介質流量計的代名詞。
      　　焦爐煤氣流量計由測量管、受力元件(靶板)、力感應元件、溫度壓力傳感器、傳遞機構和顯示機構等組成。
      　　a.測量管。經(jīng)特殊加工且符合特定技術要求的一段管段，在其上可安裝測量流量的元件或裝置。
      　　b.靶板。安裝在測量管，用于測量流體流量的檢測元件，簡稱為靶。
      　　c.力感應元件。將靶上所受的力轉換為其他可檢側電信號的元件。
      　　d.溫度壓力傳感器。用于進行補償?shù)模瑱z測流體溫度和壓力的傳感器。
      　　e.傳遞機構和顯示機構，信號傳遞和輸出顯示的裝置。
      　　焦爐煤氣流量計選型注意事項
      　　1、在選擇燃氣計量表時，應注意選擇的計量表的上、下限在表的測量精度范圍內，以保證計量精度。
      　　2、在選擇燃氣計量表時，計算流量大值Qmax與小值Qmin的確定方法：
      　　1) 當燃氣表下端，僅有一臺燃氣設備時，設備小燃氣負荷經(jīng)熱值折算后的用氣量為燃氣表的小計算流量Qmin，同理折算大計算流量Qmax。
      　　2）當燃氣表下端，有一臺以上燃氣設備計量時，應將燃氣表下端的燃氣設備組的實際小燃氣負荷（單臺）經(jīng)熱值折算后的用氣量作為小計算流量Qmin；將燃氣設備組總的大用氣負荷經(jīng)熱值折算后的用氣量大計算流量Qmax。
      　　3）當同一臺燃氣表下端裝有多臺用氣設備時，如果單臺燃氣表的量程范圍不能覆蓋用氣設備的大流量和小流量時，應考慮對燃氣設備進行分組配置燃氣表或對特殊燃氣設備單獨配置燃氣表。
      　　4)用氣設備正常條件下的燃氣負荷是燃氣表選型的主要依據(jù)，使用狀態(tài)（燃氣設備偶然或較少出現(xiàn)的使用狀態(tài)）時的燃氣負荷僅是用于燃氣表選型的參考依據(jù)。
      　　焦爐煤氣流量計原理：
      　　充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內的孔板時，流束將在孔板處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在孔板前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質流動的流量越大，在孔板前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。